器件使用现场发热严重的原因及处理

  1. 器件发热的原因有种:

1.1器件选择时电流额定偏小;属选型问题,需改动设计并更换设计要求电流的器件;

1.2使用的器件质量差达不到标称电流值或器件厂家电流虚标;需要求供应厂家更换合格产品;

1.3安装及外围系统问题:如铜排的连接,水路,水压及水的流速,风道风速,散热器台面的平整度,安装紧固力等等。

  1. 安装及外围系统问题的排查处理:

2.1外围铜排的连接:铜排接触面必须平整光亮,无碳化和污染情况,确保可靠接触,紧固螺丝必须拧紧;避免接触不良或紧固力不足引起的铜排发热传导,导致散热器温度过高,影响器件使用。

2.2长期使用或经常更换器件造成散热器台面平整度差或产生凹陷损伤,导致散热器和器件之间接触压降明显增加导致大量发热,器件和散热器均发热严重;必须整修台面平整度或更换散热片。

2.3安装紧固力必须按厂家要求(可向厂家索取),紧固力不够会导致器件和散热器均发热严重,现场必须检查紧固力。

2.4器件使用风冷散热器方式的,检查风道及风速是否达标,是否真正起作用。

2.5器件使用水冷散热器方式的,检查水的压力,流速及水腔内是否结水垢,确保压力足够,流速正常,无水垢,散热器正常工作。

  1. 发热原因的判断方法:

3.1器件工作5分钟后测器件陶磁环和散热体表面温度,两个温度值接近,说明散热器正常工作。

3.2器件工作5分钟后测器件陶磁环和散热体表面温度,器件陶磁环的温度高于散热体表面温度,说明散热器的效果不好需进行处理;

3.3器件工作5分钟后测器件陶磁环和散热体表面温度,散热体表面温度高于器件陶磁环的温度,说明器件工作正常而系统外围连接或散热器的安装有问题需处理。