器件使用现场发热严重的原因及处理
- 器件发热的原因有三种：
1.1器件选择时电流额定偏小；属选型问题，需改动设计并更换设计要求电流的器件；
1.2使用的器件质量差达不到标称电流值或器件厂家电流虚标；需要求供应厂家更换合格产品；
1.3安装及外围系统问题：如铜排的连接，水路，水压及水的流速，风道风速，散热器台面的平整度，安装紧固力等等。
- 安装及外围系统问题的排查处理：
2.1外围铜排的连接：铜排接触面必须平整光亮，无碳化和污染情况，确保可靠接触，紧固螺丝必须拧紧；避免接触不良或紧固力不足引起的铜排发热传导，导致散热器温度过高，影响器件使用。
2.2长期使用或经常更换器件造成散热器台面平整度差或产生凹陷损伤，导致散热器和器件之间接触压降明显增加导致大量发热，器件和散热器均发热严重；必须整修台面平整度或更换散热片。
2.3安装紧固力必须按厂家要求（可向厂家索取），紧固力不够会导致器件和散热器均发热严重，现场必须检查紧固力。
2.4器件使用风冷散热器方式的，检查风道及风速是否达标，是否真正起作用。
2.5器件使用水冷散热器方式的，检查水的压力，流速及水腔内是否结水垢，确保压力足够，流速正常，无水垢，散热器正常工作。
- 发热原因的判断方法：
3.1器件工作5分钟后测器件陶磁环和散热体表面温度，两个温度值接近，说明散热器正常工作。
3.2器件工作5分钟后测器件陶磁环和散热体表面温度，器件陶磁环的温度高于散热体表面温度，说明散热器的效果不好需进行处理；
3.3器件工作5分钟后测器件陶磁环和散热体表面温度，散热体表面温度高于器件陶磁环的温度，说明器件工作正常而系统外围连接或散热器的安装有问题需处理。
